IWG永特耐(以下簡稱“永特耐”)每年都要參加海內外各類規格展會,至于此次科隆interzum 2025之旅,卻是該品牌在這一“舞臺”的首度亮相。

IWG副總裁/國際業務中心總經理程漢文表示,interzum是全球家具材料及室內裝飾方面最負盛名的展會,永特耐近期的企業戰略是要傾全力拓展海外市場,因此這樣的盛會自然不能缺席。
在他看來,參加行業“頂流”盛會,與國內參展完全不同,永特耐要與全球最優秀的供應鏈企業同臺競技,“內功必須要練好”,否則有可能會收到“反效果”。
“interzum這個舞臺更考驗企業的真實實力,無論是產品的能力,研發的能力,組織的能力,還是本地化的能力,要求都很高,是企業實力的試金石。”
這一次,永特耐將三項特色技術帶到科隆展會現場,接受行業的“檢閱”。它們凸顯出永特耐自身的獨特優勢,即:自有的實驗室攜手家居廠商,一起進行聯合開發制造,從而量身定制出市場所需的差異化產品。
三項技術解決三種隱痛
1. 免拉手PUR封邊產品

免拉手封邊的制造工藝在高端定制家居日益流行,海外需求也在顯著提升。傳統的EVA封邊,最大的缺點是高溫受熱下熔融而導致的穩定性較差,極易反彈,且后期粘度不達標。為了解決這一痛點,永特耐基于自主原料做了深度開發,在免拉手封邊的工藝上開創性地導入了PUR封邊產品,它具有傳統EVA熱熔膠的高初粘力,有效杜絕了常規PUR封邊產品由于初粘不足而導致的免拉手封邊反彈難題,更由于最終的高粘度而實現了產品的耐久性,使得目前這款產品在國內反響非常好,成為今年業內最受關注的PUR封邊新技術之一。
2. 白色防污染PUR封邊產品

白色封邊產品理應具有極佳的美觀度,然而在制造工序流轉過程中,由于靜電極易吸附灰塵,尚未固化的膠線遇到灰塵污染后表面顏色很快就會變深發黑,極大地降低家居產品的美觀度,這是業內困擾已久的頑疾。而永特耐這項防污染的白色PUR封邊新技術,創新性的擁有二次固化的特性,使得膠線表面可以達到玻璃化,做到表面不沾灰;另外,其帶有的抗靜電特性,在封邊工序完成之時能夠將過程中的灰塵推離膠合面。因此這款新品是具有革命性的,將為行業制造工藝升級帶來新的變革。
3. 無填料PUR封邊產品

當下國內制造業內卷嚴重,多數企業都需要將成本控制到極致。常規PUR產品其填料占到總體成本的相當一部分,就是說填料多少決定著成本的高低。尤其對高定而言,產品填料多時涂膠量就一定會大,膠線厚度就會相應更粗大,從而嚴重影響產品顏值。因此,永特耐開發的這項無填料PUR封邊技術,能夠用極少的膠粘合出更穩定的產品,并直接大幅降低用膠成本,同時還能提升產品的質量和美觀度。
程漢文強調,世界上每個地區都有其獨特的消費市場需求。而放眼全世界,國內市場競爭是最為劇烈、市場需求也最為極致。由于國內有著數量超多的客戶來為永特耐實施“質量檢驗”,因此經過嚴苛考驗的產品,放到海外也一定可以“游刃有余”。
研發與本地化
以上是永特耐面對interzum“考驗”,所交上的技術與產品“答卷”。至于研發與本地化方面的“實力考核”,程漢文也道出了其中原委。
永特耐目前是基于“PUR主體原料自主供應”的深度研發,只有深度自主原料的開發,才會有自主改變膠水產品特性的可能性。所謂主體原料供應,此前相關文章已經介紹過,永特耐實現了基礎原材料成功“平替”,解決了卡脖子問題。
而這里所言的深度研發,其實很多同業企業是不去做的。因為要深度開發一種原料,所耗費的時間、精力以及資金投入都十分巨大。在這方面,永特耐向來有著攻堅克難的優良傳統,如之前突破的AB膠原料自主,到現在的PUR原料自研并深度開發,都是永特耐自力更生后得到的寶貴果實。其實,這也就是多年以來永特耐能夠生生不息、將產品與技術不斷迭代的原因之所在。

永特耐的國際化進程起始于2014年,迄今已超過十年時間。這期間,永特耐從越南、泰國、馬來西亞等東南亞國家開始,組建海外團隊,建立海外研發中心。2022-2023年在國內投產黃島智慧協同工廠,為的是支撐海外產能供應需求,與此同時智慧工廠的投產,也為永特耐在海內外樹立統一的質量標準提供了基石。
程漢文認為,所謂的制造業企業出海、國際化,最終要實現的就是本地化,也就是確保企業原有的一套運營服務體系在當地的生根發芽。
服務體系輸出實際上是企業出海的最大難點,因為在海外服務不同于國內。海外的基礎設施、氣候條件、人員素養等都與國內不盡相同,因此海外要做好服務,首當其沖就是要做好產品,要有貼合當地市場實際需求的產品。
針對不同市場開發不同的產品,是服務的第一原則。永特耐的產品本身是基于設備以及工作環境而應用的,在工業發達的國家,勞動力普遍素質較高的情況下落地沒有很大問題;在制造業不發達的國家,它的產業工人是很缺乏的,人員的技術水平是匱乏的,因此需要自身具有非常強大的技術服務及培訓能力。再者,做海外市場,終端客戶有之,代理商有之,總之客商對于技術培訓的需求普遍較高。
這一點恰恰是永特耐的優勢,其在國內有120多位工程師,具有豐富的落地培訓及服務經驗。然而,要把永特耐的服務體系與經驗推廣到海外,還需要大量的時間、空間、人力、物力、財力,逐步在當地將這樣的體系落地。
智慧協同是海外拓展的基石
程漢文表示,企業一旦走出去之后,會接到很多工程訂單。到那時,僅一座黃島智慧協同工廠注定無法全部滿足企業國際化的業務需求。未來,永特耐會在東南亞、歐洲、美洲等地區逐步建立海外智慧協同工廠,屆時黃島工廠就是樣板、標桿。
只有像黃島智慧協同工廠一樣,數字化底層邏輯跑通,在執行同一款產品制造、實施相同的品控與工藝時,生產才有跡可循。因此說,青島黃島智慧協同工廠為永特耐以后建立海外新工廠,都打下了堅實的基礎。

黃島智慧協同工廠自2022年投產以來,其也在不斷升級。投產將近三年,它與剛剛竣工時又已經變了一番模樣。“目前它的硬件設施在行業里面應該是數一數二的”,程漢文表示。
“這條鏈路現在已經完全打通”,因此海外客戶提出新的產品需求,永特耐基本上可以保證在一個星期之內,從產品的原料以及配方一直到生產供應,數字化鏈路完全走通。包括生產排產,可以在30天內實現產品交付,在化學企業里面算是“飛速”級別了。

程漢文最后指出,基于永特耐的實踐經驗,海外拓展需分三步:貼合當地的市場研發、制造出適合當地的產品、本地化的團隊進行銷售及服務。“由于永特耐先期做了十分充分的準備,因此在進軍海外市場的時候才能夠水到渠成。”
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